Como pueden ver es una maquina muy versatil y si ustedes tienen algun diseño en mente nosotros se lo plasmamos en el material que usted quiera
algunas fotos de arte con watercut
Como pueden ver es una maquina muy versatil y si ustedes tienen algun diseño en mente nosotros se lo plasmamos en el material que usted quiera
Un poco de fisica para explicar el sistema watercut
fenómenos que ocurren en el corte por chorro d basado en las leyes fundamentales de la física y la mecánica de los fluidos para interpretar los e agua. Por ejemplo, el chorro impacta el material con una cierta energía cinética Ea y abandona el material con una energía Eex., la cual debe ser menor que la inicial para que se produzca el corte. La diferencia de estas dos energías es la energía disipada Edis., producto del impacto, la fricción, etc., en el corte.
Edis = Ea - Eex (1)
La energía cinética depende directamente de los flujos másicos de agua y abrasivo, así como también de la velocidad del chorro agua-abrasivo que depende de la presión de agua generada por la bomba y de la eficiencia del inyector.
Para que se logre el corte, los investigadores han podido comprobar, que existe una presión límite entre el éxito del corte y el fracaso de éste, que se puede denominar “presión crítica”, la que varía para los diferentes materiales y espesores. Pero también influyen otros parámetros en el éxito del corte como: la cantidad de abrasivo, tipo de éste, cantidad de agua, diámetros de tobera/tubo colector.
La elección de una correcta presión de trabajo y de los parámetros de operación, influyen de manera importante en el corte, tanto en su capacidad y calidad como en los costos. Por lo cual existen software de simulación que permite tener una idea de cómo resultaría el corte, principalmente a través de la velocidad de corte posible de obtener.
Edis = Ea - Eex (1)
La energía cinética depende directamente de los flujos másicos de agua y abrasivo, así como también de la velocidad del chorro agua-abrasivo que depende de la presión de agua generada por la bomba y de la eficiencia del inyector.
Para que se logre el corte, los investigadores han podido comprobar, que existe una presión límite entre el éxito del corte y el fracaso de éste, que se puede denominar “presión crítica”, la que varía para los diferentes materiales y espesores. Pero también influyen otros parámetros en el éxito del corte como: la cantidad de abrasivo, tipo de éste, cantidad de agua, diámetros de tobera/tubo colector.
La elección de una correcta presión de trabajo y de los parámetros de operación, influyen de manera importante en el corte, tanto en su capacidad y calidad como en los costos. Por lo cual existen software de simulación que permite tener una idea de cómo resultaría el corte, principalmente a través de la velocidad de corte posible de obtener.
En Watercut Toluca nos esforzamos
Si asi es en Watercut Toluca cada día nos esforzamos mas por brindarle un mejor servicio a nuestros clientes, como es el servicio express. Asi tambien en un futuro ya no muy lejano contaremos con corte por plasma y oxicorte de 2.44mts x 12mts si esta leyendo lo correcto 12 metros de largo. Con esto fortalecemos la ayuda a la industria metalmecanica y paileria.
Como siempre estamos a sus ordenes y esperando poder brindarle el servicio que usted se merece
servicio express watercut
Recuerde que tenemos el servicio express.
Usted nos envia la pieza a cortar en un archivo de autocad o corel draw, nos especifica el material el grosor y el numero de piezas.
Le enviamos su cotización gratis y si lo acepta realizamos su trabajo y se lo enviamos a cualquier parte de la Republica Mexicana
Por que emplear corte con chorro de agua
Por que emplear el sistema watercut para cortar sus materiales?
Muy sencillo, la calidad que ofrece en el corte es inigualable con lo cual no necesita un acabado adicional, por ser un corte en frio no daña la estructura molecular de los materiales ( no hay generación de calor ), es posible cortar hasta 20cm de grueso, si esto le parece poco veamos algunos de los materiales que se cortan con este sistema: Acero al carbon, acero inoxidable, laton, cobre, aluminio, titanio,marmol, cantera, madera, vidrio, vidrio blindado, acero balístico, kevlar, pdf, pañal desechable, nylamid etc.
Para cualquier duda estamos a sus ordenes
Muy sencillo, la calidad que ofrece en el corte es inigualable con lo cual no necesita un acabado adicional, por ser un corte en frio no daña la estructura molecular de los materiales ( no hay generación de calor ), es posible cortar hasta 20cm de grueso, si esto le parece poco veamos algunos de los materiales que se cortan con este sistema: Acero al carbon, acero inoxidable, laton, cobre, aluminio, titanio,marmol, cantera, madera, vidrio, vidrio blindado, acero balístico, kevlar, pdf, pañal desechable, nylamid etc.
Para cualquier duda estamos a sus ordenes
plasma
Un plasma de arco es un gas que ha sido calentado por un arco hasta alcanzar un estado de por lo menos ionización parcial, lo que le permite conducir una corriente eléctrica.. La principal característica que distingue a los sopletes de arco de plasma de otros sopletes de arco es que, para una corriente y tasa de flujo de gas dadas, el voltaje del arco es más alto en el soplete de arco constreñido. El arco se constriñe haciéndolo pasar por un orificio situado en el electrodo. Cuando el gas de plasma atraviesa el arco, se calienta rápidamente hasta una temperatura elevada, se expande y se acelera al pasar por el orificio de constricción hacia la pieza de trabajo.
que es el corte por plasma
La base del corte por plasma consiste en aumentar la temperatura del material que se va cortar.
esto se logra de una forma muy localizada y por encima de los 30.000 ºC, logrando con esto que el gas empleado llege hasta el estado de plasma en el cual el gas se ioniza y se convierte en un conductor
esto se logra de una forma muy localizada y por encima de los 30.000 ºC, logrando con esto que el gas empleado llege hasta el estado de plasma en el cual el gas se ioniza y se convierte en un conductor
Piezas aeroespaciales
Watercut
Watercut es una empresa que emplea tecnología de punta para realizar cortes en una amplia variedad de materiales como son metales, vidrio, kevlar, marmol, madera con precisión milimétrica.
Con esta tecnología de punta, watercut fusiona la potencia del agua con la precisión milimétrica que solo el software flow puede brindar y con esto interpretar las diseños de un archivo digital y crear cortes idénticos en el material deseado.
Métodos de corte
Para cortar planchas de acero se emplean los llamados metodos térmicos como son el plasma y el oxicorte, estos metodos tienen sus inconvenientes como son: las radiaciones ultra violeta, formación de escoria y generación de gases peligrosos dañinos para la salud, esto es mas notorio cuando se cortan materiales de poco grosor.
Un método que no provoca problemas es el corte por chorro de agua o waterjet cutting.
Este metodo muy poco difundido en nuestro pais se basa en un potente chorro de agua que combinado con un abrasivo impacta el material a cortar a una altísima velocidad, logrando con esto un fenomeno llamado micro-erosión logrando asi el corte.
Proceso
En el corte watercut o waterjet cutting, se forza un caudal de agua altamente presurizado a través de un orificio muy pequeño, formando de esta forma un delgado hilo de agua con mucha presión y velocidad. Este chorro impacta el material con una gran fuerza en un área muy reducida, lo que provoca pequeñas grietas que con la persistencia del impacto del chorro “erosiona” el material, por lo que se habla de “micro-erosión”.
Facil y rápido
Si usted gusta nos puede enviar su archivo ya sea en autocad o una archivo de imagen
nos especifica que material es el que quiere cortar y el grueso y si gusta que se lo ma-
quilemos o usted nos trae el material.
Con estos datos nosotros procesamos la información y le enviamos su cotización asi
como el tiempo de entrega, sin que usted salga de su empresa.
Estamos para servirle
email watercut1@hotmail.com
Amplia gamma de posibilidades
El corte por chorro de agua nos ofrece una amplia gamma de posibilidades
para cortar piezas que con otra maquinaria serian casi imposibles.
Con esta tecnologia y la experiencia que tenemos en el ramo, le ofrecemos una excelente calidad
en el producto final.
Por que utilizar waterjet cutting
Por su sistema de corte no crea tensiones en el material.
El calor generado por el corte es absorbido por el agua con lo cual el material no sufre ningún cambio de temperatura durante el proceso por consiguiente no hay zonas afectadas por el calor Ni endurecimiento de los materiales
Materiales reflectivos
Este tipo de maquinaria puede cortar todo tipo de materiales ya sean plásticos o metalico, así como mármol, vidrio. Con esta tecnología se pueden hacer grandes trabajos, pero también pequeños detalles.
Pueden trabajarse materiales reflectivos como son el aluminio y el 
bronce y no tiene limitaciones de espesor, sus acabados de corte son de primerísima calidad y por ser un corte en frio no hay influencias mecánicas ni térmicas.
Blindaje
Recientemente estamos ingresando al campo de blindajes.
Debido a la gran demanda de autos blindados las empresas
que se dedican al blindaje han encontrado en nosotros unaforma mas economica y rapida de cortar sus materiales, como
el acero balistico, vidrio contra balas y kevlar.
El kevlar al ser cortado por laser genera una gran cantidad
de gases toxicos lo cual no ocurre con el corte por chorro de agua.
Acerca de
LA TECNOLOGÍA DE CORTE POR CHORRO DE AGUA ES A LA VEZ SIMPLE Y MUY COMPLICADA. CUANDO EL AGUA ESTÁ A
60.000 LIBRAS (O MÁS) POR PULGADA CUADRADA (PSI), Y SE OBLIGA A PASAR A TRAVÉS DE UNA PEQUEÑA APERTURA, SE PUEDE CORTAR UNA VARIEDAD DE MATERIALES BLANDOS. CUANDO UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE PARTÍCULAS ABRASIVAS, COMO EL GRANATE, SE MEZCLAN EN EL CHORRO DE AGUA CORRIENTE, EL "CHORRO DE AGUA ABRASIVO PUEDE CORTAR PRÁCTICAMENTE CUALQUIER MATERIAL DURO COMO METAL, MATERIALES COMPUESTOS, VIDRIO Y PIEDRA.
APLICACIONES CON ESTA TECNOLOGÍA USTED PUEDE LLEGAR A TRABAJAR CON CALIDAD, PRECISIÓN Y RAPIDEZ. EL CORTE CON CHORRO DE AGUA PUEDE REALIZARSE EN FORMA PURA O CON ABRASIVO, EL MISMO ES UN PROCESO AL FRÍO Y CORTA POR EROSIÓN, CON ALTA PRECISIÓN Y CALIDAD DE ACABADO
APLICACIONES CON ESTA TECNOLOGÍA USTED PUEDE LLEGAR A TRABAJAR CON CALIDAD, PRECISIÓN Y RAPIDEZ. EL CORTE CON CHORRO DE AGUA PUEDE REALIZARSE EN FORMA PURA O CON ABRASIVO, EL MISMO ES UN PROCESO AL FRÍO Y CORTA POR EROSIÓN, CON ALTA PRECISIÓN Y CALIDAD DE ACABADO
Ventajas
VENTAJAS DEL CORTE WATERJET SOBRE PLASMA Y OXICORTE: TANTO EL PLASMA COMO EL OXICORTE, SON PROCESOS QUE UTILIZAN EL CALOR, PROVOCANDO ZONAS AFECTADAS Y CON MAL ACABADO. EL CORTE ABRASIVO CORTA A GROSORES MAYORES. EL CORTE CON LA TECNOLOGÍA WATERJET NO DAÑA EL MEDIO AMBIENTE, NO CREA POLVO, NO CONTAMINA EL AIRE, Y NO ES NECESARIO EL USO DE PETRÓLEO U OTRAS SOLUCIONES QUE PUEDEN SER PERJUDICIALES..
Contacto
Morelos pte 1303
Col San Bernardino
Cp 50080
Toluca Edo de Mexico
Tel 01 722 2157135
email watercut1@hotmail.com
lomeli13@hotmail.com
Col San Bernardino
Cp 50080
Toluca Edo de Mexico
Tel 01 722 2157135
email watercut1@hotmail.com
lomeli13@hotmail.com
Empresa
ESTRENA SU NUEVA DIVISIÓN DE CORTE POR CHORRO DE AGUA.ESTA NUEVA EMPRESA JOVEN ESTÁ CONSTITUIDA POR GENTE CON AMPLIA EXPERIENCIA EN CORTE DE MATERIALES VOLCADOS AL MEJORAMIENTO CONSTANTE DE NUESTROS SERVICIOS, DESTINADOS AL CORTE INDUSTRIAL CON CHORRO DE AGUA, BRINDANDO LA POSIBILIDAD DE CORTAR CUALQUIER TIPO DE MATERIAL Y ESPESOR. ESTE TIPO DE SISTEMA NOS PERMITE CORTAR UNA AMPLIA VARIEDAD DE MATERIALES HASTA LOS 200 MM DE ESPESOR, POSEE LA VENTAJA DE NO ALTERAR LAS PROPIEDADES FÍSICAS DEL MATERIAL A CORTAR POR TRATARSE DE UN CORTE EN FRÍO. TAMBIEN SEGUIMOS OFRECIENDO CORTE CON GUILLOTINA, DOBLEZ Y ROLADO EN PLACA Y LAMINA DE ACERO AL CARBÓN, ACERO INOXIDABLE, ACEROS TRATADOS EN DIFERENTES CALIBRES Y MEDIDAS; PAILERÌA EN GENERAL; FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS, CONTENEDORES DE CUALQUIER CAPACIDAD PLATAFORMAS , CARROCERÍAS Y PIPAS MAQUINARIA AGRÍCOLA COMO REMOLQUES
Mision Vision
MISION.-
VISION.-
SATISFACER LAS NECESIDADES DE NUESTROS CLIENTES Y OFRECER LA MEJOR ATENCION, SERVICIO Y ASESORÍA EN LA MAQUILA DE CORTE CON AGUA A PRESIÓN. Y TODO LO RELACIONADO A LA METALURGIA, UTILIZANDO TODOS LOS RECURSOS FISICOS, TECNOLOGICOS DE VANGUARDIA Y CON UN EQUIPO HUMANO QUE LE BRINDARÁ LA SOLUCIÓN MÁS ADECUADA A SUS NECESIDADES. NUESTRO PRINCIPAL VALOR ES LA RESPUESTA INMEDIATA A LAS NECESIDADES DE NUESTROS CLIENTES, LO CUAL HACEMOS CON ETICA, RESPONSABILIDAD, TRANSPARENCIA Y ENTUSIASMO PARA APOYAR DE MANERA DIRECTA
VISION.-
MANTENERNOS COMO UNA DE LAS EMPRESAS LIDERES EN EL MERCADO OFRECIENDO PRODUCTOS Y SERVICIOS DE LA MAS ALTA CALIDAD MEDIANTE UNA ATENCIÓN PERSONALIZADA Y CON ESTO TENER CLIENTES A QUIENES PODAMOS AYUDAR EN LA MEJORÍA DE SUS PROCESOS, COMPROMETIENDONOS CON LA REALIZACION DE LAS PERSONAS Y CON EL DESARROLLO SOSTENIBLE DE LA SOCIEDAD Y EL PAIS.
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